Y broses gynhyrchu ocarbid silicon dufel arfer yn cynnwys y camau canlynol:
1. Paratoi Deunyddiau Crai: Y prif ddeunyddiau crai ar gyfer cynhyrchu silicon carbid du yw tywod silica o ansawdd uchel a golosg petrolewm. Mae'r deunyddiau hyn yn cael eu dewis yn ofalus a'u paratoi ar gyfer prosesu pellach.
2. Cymysgu: Cymysgir y tywod silica a'r golosg petrolewm yn y cyfrannau a ddymunir i gyflawni'r cyfansoddiad cemegol a ddymunir. Gellir ychwanegu ychwanegion eraill ar y cam hwn hefyd i wella priodweddau penodol y cynnyrch terfynol.
3. Malu a Malu: Mae'r deunyddiau crai cymysg yn cael eu malu a'u malu'n bowdr mân. Mae'r broses hon yn helpu i sicrhau dosbarthiad maint gronynnau unffurf, sy'n bwysig ar gyfer cael ansawdd cynnyrch cyson.
4. Carboneiddio: Yna rhoddir y cymysgedd powdr mewn ffwrnais gwrthiant trydan neu ffwrnais graffit. Codir y tymheredd i tua 2000 i 2500 gradd Celsius mewn awyrgylch anadweithiol. Ar y tymheredd uchel hwn, mae carboneiddio yn digwydd, gan drawsnewid y cymysgedd yn fàs solet.
5. Malu a Rhidyllu: Mae'r màs carbonedig yn cael ei oeri ac yna ei falu i'w dorri'n ddarnau llai. Yna caiff y darnau hyn eu rhidyllu i gael y dosbarthiad maint gronynnau a ddymunir. Gelwir y deunydd wedi'i ridyllu yn silicon carbid gwyrdd.
6. Malu a Dosbarthu: Caiff y carbid silicon gwyrdd ei brosesu ymhellach trwy falu a dosbarthu. Mae malu yn cynnwys lleihau maint gronynnau'r deunydd i'r lefel a ddymunir, tra bod dosbarthu yn gwahanu'r gronynnau yn seiliedig ar faint.
Puro a Golchi Asid: I gael gwared ar amhureddau a charbon gweddilliol, mae'r carbid silicon dosbarthedig yn mynd trwy broses buro. Defnyddir golchi asid yn gyffredin i gael gwared ar amhureddau metelaidd a halogion eraill.
7. Sychu a Phecynnu: Mae'r carbid silicon wedi'i buro yn cael ei sychu i gael gwared ar unrhyw leithder. Ar ôl sychu, mae'n barod i'w becynnu. Fel arfer, mae'r cynnyrch terfynol yn cael ei bacio mewn bagiau neu gynwysyddion i'w ddosbarthu a'i werthu..